20L балзам за усни за кармин Опрема за мешање за загревање што се топи за растворање

Краток опис:

Бренд:ГИЕНИКОС

Модел:МТ-6/20

2Резервоарот за топење 0L има 6 резервоари во една машина, секој резервоар е посебно контролиран. Машината е добра за производство на кармин во повеќе бои во исто време.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТАР

Напон	AC380V,3P
Волумен	20L×3
Материјал	SUS304, внатрешниот слој е SUS316L
Апликација	Кармин, Lipbalm, и други производи за шминка
Брзина на мешање	Прилагодлив
Напон	AC380V,3P,50/60HZ
Откривање	Температура на материјалот, температура на маслото
Контрола на температурата	Омрон
Мотор за мешање	JSCC, прилагодлива брзина

Карактеристики

- - - 1. 1. Резервоар со три слоја, со загревање и мешање (двојна мешалка, прилагодлива брзина)
        
        2. Материјалот на резервоарот е SUS304 и контактниот дел е SUS316l
        
        3,6 тенкови има индивидуална контрола, старт кој било од нив може да го постигне.
        
        4. Лесно склопување и расклопување на вентилот за празнење.
        
        5.Вакум функција усвојува вакуум пумпа, со поглед поглед.

Апликација

Широко се користи за производство на кармин и други производи од восок.

Зошто да не изберете нас?

Машината работи сигурно и непречено, со мал шум, малку дефекти и долг животен век.

Изгледот е убав, главните делови на лушпата се тесно излеани, структурата е цврста, јачината е висока и не е лесно да се деформира.

Дизајнот со повеќе буре им овозможува на производителите на кармини и други бои кои треба да се стопат да ги менуваат боите по желба, заштедувајќи ги трошоците за чистење на материјалот и подобрување на ефикасноста на производството. Ефикасно спречете ја лошата ситуација што различните бои на козметиката во боја влијаат една на друга.

Нашите машини се многу приспособливи и можат да бидат дизајнирани според различните бои и потребите за капацитет. Капацитетот и количината на резервоарот може да се прилагодат според потребите на клиентите.

Дизајнот шест во едно заштедува производствен простор, а секој резервоар може да ги контролира температурата и брзината поединечно, овозможувајќи му на системот да соработува со функцијата пред топење на материјалот на повеќе системи за полнење.

Тоа заштедува работна сила, материјални ресурси и просторни трошоци на фабриките кои треба одделно да обработуваат различни материјали.